管式电阻炉

设备操作规程

1）设定程序曲线，可使控制器的控制过程量跟随一条预先确定的曲线进行变化。程序的进入设定及编排：在基本窗口状态时，点按 GRP 组键，仪表进入程序参数窗口（PROG）。再点按循环键可依次显示该窗口各参数，用增减键对其数值进行修改，并用确认键进行确认。在该窗口点按步键 STEP，则进入程序步参数窗口（即程序的编排）。每步的参数由目标设定值，运行时间和 PID 号组成。程序的编排格式是：目标值，到达目标所需要的时间，运行过程所执行的 PID 号。该仪表最大编程为 40 段，并可重复执行（1-14 窗口）。在（1-2）窗口需设置程序的结束步（段），如程序编排为 7 步，则该参数设置为 7，程序运行完第 7 步时自动结束，关断输出。

    2）程序的运行：参数设置完毕后，反复按 GRP 组键，可返回到基本窗口状态。此时按 RUN 键 3 秒启动程序运行， RUN 灯亮。此时电炉按既定的程序进行升、降或保温。

    3）程序的暂停 在运行状态下，进入（0-5）窗口，选暂停 ON，按ENT 键确认。此时 HLD 灯亮，程序在当前步上暂停。再次选 OFF 确认后，程序继续运行， HLD 灯灭。

    4）程序的复位：在程序运行时，按 RUN 键 3 秒程序复位，面板 RUN灯灭。复位后程序关闭输出。

    5）炉子停用时，开关置于断的位置，然后断开总电源。

电炉主要技术指标（SKL16—Φ80×250—BYL）

额定功率12KW；额定电压380V；相数2相；额定温度1600℃；最高温度：1650℃；控温精度：±1℃；空炉升温时间：≤90min；有效加热区尺寸：Φ80×250；加热区数：1区；均匀区长度：≥100；均匀区温差：≤±2℃；控温方式：可控硅控温、带PID调节；外形尺寸：800×600×1300（宽×长×高）；设备质量：180kg。

设备支撑实验项目

管式电阻炉主要用于稀土陶瓷的烧结及分解，也可进行各种材料在氧化及气氛保护下的加热、消除应力退火，及金属或非金属在1600℃以下的各种加热与熔炼。可开展实验包括合金熔配及氧化冶炼实验，超重力分离金属熔体中杂质，渣金接触实验等